無損檢測

　1、　無損檢測人員按照《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》進(jìn)行考核，取得資格證書，方能承擔(dān)與資格證書的種類和技術(shù)等級相應(yīng)的無損檢測工作。

　2、　壓力容器的焊接接頭，應(yīng)先進(jìn)行形狀尺寸和外觀質(zhì)量的檢查，合格后，才能進(jìn)行無損檢測。有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行無損檢測；有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)在熱處理后再嗇一次無損檢測。

　3、　壓力容器制造單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選擇檢測方法和檢測長度。

　4、　壓力容器的對接焊接接頭的無損檢測比例，一般分為全部()和局部(大于等于20%)兩種。對鐵素體鋼制低溫容器，局部無損檢測的比例應(yīng)大于等于50%。

　5、　符合下列情況之一時(shí)，壓力容器的對接接頭，必須進(jìn)行全部射線或超聲檢測：

　　1）GB150及GB151等標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定進(jìn)行全部射線或超聲檢測的壓力容器。

　　2）第三類壓力容器。

　　3）第二壓力容器中易燃介質(zhì)的反應(yīng)壓力容器和儲(chǔ)存壓力容器。

　　4）設(shè)計(jì)壓力大于5.0Mpa的壓力容器。

　　5）設(shè)計(jì)壓力大于0.6Mpa的管殼式余熱鍋爐。

　　6）設(shè)計(jì)選用焊縫系數(shù)為1.0的壓力容器(無縫管制筒體除外)。

　　7）疲勞分析設(shè)計(jì)的壓力容器。

　　8）采用電渣焊的壓力容器。

　　9）使用后無法進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)的壓力容器。

　　10）符合下列之一的鋁、銅、鎳、鈦及其合金制壓力容器：

　　(a)介質(zhì)為易燃或毒性程度為極度、高度、中度危害的；

　　(b)采用氣壓試驗(yàn)的；

　　(c)設(shè)計(jì)壓力大于等于1.6Mpa的。